Pulvera metalurģijas izstrādājumi, ko izmanto automobiļu rūpniecībā

Automobiļos izmantotie pulvermetalurģijas izstrādājumi ir produkti ar augstu zinātnisko un tehnoloģisko saturu, kas var samazināt automobiļa svaru un samazināt ražošanas izmaksas, un tā priekšrocība ir automobiļu rūpniecības produktu optimizācija.
Pašlaik pasaulē automašīnās tiek izmantotas vairāk nekā 400 veidu pulvermetalurģijas detaļas.

Pulvera metalurģijai kā tipiskai neto gala formas ražošanas tehnoloģijai ir priekšrocības enerģijas taupīšanā, materiālu taupīšanā, vides aizsardzībā, ekonomikā, augstas efektivitātes un daudzos citos aspektos, un to pakāpeniski ir atzinušas dažādas nozares.

Zināt un plaši izmantot; Jo īpaši automobiļu pulvermetalurģijas izstrādājumu pielietošana un strauja attīstība pulvera metalurģijas nozari ir veicinājusi straujā attīstības procesā.
Lai izpētītu pulvermetalurģijas tehnoloģiju un produktu specifisko pielietojumu un attīstības tendences automobiļu rūpniecībā, reportieris intervēja profesoru Hanu Fenglinu, Ķīnas mašīnu vispārējo detaļu rūpniecības asociācijas pulvermetalurģijas profesionālās asociācijas vecāko konsultantu.

Ķīnai ir liels starptautiskā pielietojuma potenciāls

Profesors Hans iepazīstināja, ka pulvera metalurģija ir balstīta uz metāla pulvera izejvielām, ar formēšanu - saķepināšanu, izgatavojot jaunas metāla formēšanas tehnoloģijas metāla izstrādājumus. 1940, Amerikas Savienotās Valstis

Liels automobiļu uzņēmums ir nomainījis visus eļļas sūkņu pārnesumus uz pulvermetalurģijas rīkiem, un kopš tā laika pulvera metalurģijas strukturālās daļas iesakņojās automobiļu rūpniecībā.

Saskaņā ar datiem 2006. gadā kopējā pulvermetalurģijas daļu ražošana Ķīnā bija 78,03 miljoni tonnu, starp kurām automobiļu pulvermetalurģijas detaļu izlaide sasniedza 28,877 miljonus tonnu. Turklāt

Runājot par vieglo transportlīdzekļu (ieskaitot automašīnas) izmantoto PM komponentu vidējo svaru, iekšzemes transportlīdzekļos izmantoto PM komponentu vidējais svars 2006. gadā bija 3,97 kg, salīdzinot ar Japānas svaru

8.7kg, salīdzinot ar 19.5kg Ziemeļamerikā. Turklāt automobiļu rūpniecība tagad ir atvērta pulvermetalurģijas detaļu izstrādei lietojuma daļām, parasti dzinēja daļām 16 ~ 20 kg, maināmām

Ātruma daļas ir 15 ~ 18 kg, bremžu daļas ir 8 ~ 10 kg, citas ir 7 ~ 9 kg. Var redzēt, ka Ķīnai ir liels tirgus potenciāls pulvermetalurģijas automašīnu detaļu izstrādei.

Pulvera metalurģijas daļas var samazināt izmaksas un svaru

Runājot par pulvermetalurģijas automašīnu detaļu ražošanas attīstību un pašreizējo situāciju, profesors Hans sacīja, ka auto ražošanā izmantotās pulvermetalurģijas daļas galvenokārt ir saķepināti eļļas gultņi un pulveri

Metalurģiskās konstrukcijas daļas, pirmās tiek ražotas galvenokārt no 90Cu-10Sn bronzas, bet pēdējās pamatā izgatavotas no dzelzs pulvera kā pamata izejvielām.

Tālāk ir minēti daži PM tehnoloģijas pielietojuma piemēri: PM 64 zobu spēka nosūcējs darbina pārnesumu, kas maksā apmēram par 40% mazāk nekā detaļas, kas apstrādātas no tērauda, ​​un

Un zobrata zobiem nav nepieciešama turpmāka apstrāde; pulvermetalurģijas automobiļu manuālās pārnesumkārbas sinhronizatora gredzens, salīdzinot ar parasto sinhronizācijas gredzena ražošanu, var samazināt izmaksas par 38%; sava veida

Pulvermetalurģijas kompozītmateriālu planētu pārnesumkārbas gala izturība ir par 40% augstāka nekā čuguna griešanas sagatavei, savukārt izmaksas tiek samazinātas par vairāk nekā 35% ...

Kā redzams no divu veidu PM daļām, kas ieguvušas dažādas balvas, vismaz trīs no tām ir izgatavotas ar selektīvo blīvēšanas tehnoloģiju un divas no tām ir izgatavotas ar siltu presēšanas tehnoloģiju

Izgatavotas 6 veidu detaļas sastāv no vairāk nekā 2 dažādām daļām, lielāko daļu kombināciju sastāv no 18 pulvermetalurģijas daļām. Profesors Han teica, ka

Dažas godalgotās daļas parāda, ka PM daļas var aizstāt ne tikai čuguna detaļas, viltotas tērauda detaļas, sagrieztu sagatavi, ietaupīt darbaspēku, materiālus, ietaupīt enerģiju, samazināt ražošanas izmaksas, bet arī samazināt

Detaļu svars veicina automašīnas vieglo svaru. Vēl svarīgāk ir pulvermetalurģijas komponentu izstrāde, atzīmējot, ka dažas detaļas var ražot tikai ar pulvermetalurģijas tehnoloģiju, ar

Svarīga tehniskā un ekonomiskā nozīme.
Pulvera metalurģija ir "zaļā" ražošanas tehnoloģija

Pašlaik pulvermetalurģija nozarē ir atzīta par videi draudzīgu un ilgtspējīgu ražošanas tehnoloģiju. Šajā sakarā materiāli var saturēt profesoru Hanu no pulvermetalurģijas ilgtspējīgas funkcijas.

Tiek ieviesta ilgtspēja, enerģijas ilgtspēja, aprīkojuma ilgtspēja, vides ilgtspēja, ilgtspējīga nodarbinātība, ilgtspējīgas vērtības priekšrocības un citi aspekti.

Piemēram, ilgtspējīgas funkcijas ziņā pulverveida metalurģijai ir augsta galīgā formēšanas jauda un materiāla izmantošanas ātrums, kas var samazināt kopējo enerģijas patēriņu. Salīdzinājumā ar tradicionālo amatniecību (karstā apstrāde)
+ aukstā apstrāde) liešana vai kalšana + griešanas apstrāde, salīdzinot ar pulvermetalurģijas procesa ražošanu, tai pašai daļai jāizmanto tikai dažas procedūras, procesu var pabeigt daudz sarežģītāk
Dažādi kuģi.

Materiāla ilgtspējas ziņā tā galvenā priekšrocība ir PM galīgā formēšanas spēja. Piemēram, lai izveidotu zobainu daļu, parastajam griešanas procesam būs līdz 40% Materiāli kļūst par skaidām, un 85% no pulvera metalurģijā izmantotā pulvera tiek ražoti no pārstrādātiem materiāliem. Pulvera metalurģijas daļu ražošanas procesā katrs process Atkritumu zudumi parasti ir 3% vai mazāk, un materiāla izmantošanas līmenis var sasniegt 95%.

Runājot par enerģijas ilgtspēju, parastajiem ražošanas procesiem ir nepieciešami vairāki sildīšanas un atkārtotas uzsildīšanas procesi. Ja tērauda vai dzelzs pulveri ražo atomizējot,

Nepieciešama tikai viena lūžņu kausēšana, un visas citas karstās apstrādes darbības tiek veiktas temperatūrā, kas zemāka par kušanas temperatūru, kas ne tikai ietaupa enerģiju, bet arī rada galīgo formu
Nepieciešamo materiāla īpašību, mehānisko īpašību veidošana. Salīdzinot metālu veidojošo procesu materiālu izmantošanas līmeni, tiek konstatēts, ka pulvermetalurģijas detaļu ražošanai nepieciešamā enerģija kalta -
Četrdesmit četri procenti no apstrādātām detaļām.

Runājot par vides ilgtspēju, pulvermetalurģijas galīgās formēšanas spējas īpašību dēļ kopumā detaļas pēc saķepināšanas tiek gatavotas gatavos produktos, kurus var iesaiņot

Sūtījums, piegāde. Vairumā gadījumu PM produktu apstrādē izmantotās griešanas eļļas daudzums ir nenozīmīgs, un toksisko piesārņotāju daudzums, ko izdala tādi avoti kā dzesēšanas ūdens, ir salīdzinoši mazs

Mazāk. Salīdzinot ar citiem ražošanas procesiem, pulvermetalurģijas detaļu rūpniecībai ir maz kaitējuma videi.

Pašlaik pulvermetalurģijas daļas ir bijušas neaizstājamas pamata detaļas automobiļu nozarē. Tuvākajā nākotnē Ķīnas kontinentālā daļa pakāpeniski kļūs par pasaulē lielāko pulvermetalurģijas automobiļu detaļu izplatīšanas centru


Izlikšanas laiks: 10-2021. gada marts