Tekstilmateriālu šujmašīnu izšūšanas mašīnu piederumi

Īss apraksts:


Produkta detaļas

Produktu tagi

Ar pulvera metalurģiju saistītie uzņēmumi galvenokārt ir piemērojami automobiļu rūpniecībai, aprīkojuma ražošanai, metāla rūpniecībai, aviācijai un kosmosam, militārajai rūpniecībai, instrumentiem, aparatūras instrumentiem, elektroniskām sadzīves tehnikas ierīcēm un citām rezerves daļu ražošanas un izpētes jomām, ar tām saistītajām izejvielām, palīgmateriālu ražošanai, visiem pulvera sagatavošanas aprīkojuma veidi, saķepināšanas iekārtu ražošana. Produkti ietver gultņus, zobratus, karbīda griezējinstrumentus, matricas, berzes izstrādājumus un tā tālāk. Militārajos uzņēmumos smagie ieroči un aprīkojums, piemēram, bruņas caurdurošās čaulas, torpēdas, lidmašīnas un tvertnes un citi bremžu pāri jāražo ar pulvermetalurģijas tehnoloģiju. Pēdējos gados P / M auto detaļas ir kļuvušas par lielāko P / M rūpniecības tirgu Ķīnā. Apmēram 50% automašīnu detaļu ir P / M daļas.

(1) Pielietojums: (automašīnas, motocikli, tekstila mašīnas, rūpnieciskās šujmašīnas, elektroinstrumenti, aparatūras instrumenti. Elektriskās ierīces, celtniecības mašīnas utt.) Visu veidu pulvermetalurģijas (dzelzs vara bāzes) daļas.

(2) klasifikācija: poraini pulvermetalurģijas materiāli, pulvermetalurģijas materiāli pret berzi, pulvermetalurģijas berzes materiāli, pulvermetalurģijas strukturālās daļas, pulvermetalurģijas veidņu materiāli un pulvermetalurģijas elektromagnētiskie materiāli un pulvermetalurģijas materiāli ar augstu temperatūru utt.

Tātad. No automobiļiem motociklu daļas visā pulvermetalurģijas detaļās veidoja pieauguma proporciju. Jūs to varat redzēt. Pulvermetalurģijas iekārtas ir strauji attīstījušās visā pulvermetalurģijas zelta daļās. Ja saskaņā ar dalāmās daļas. Zobrats pieder konstrukcijas daļām. Strukturālo daļu absolūtā masa visās dzelzs daļās ir daudz lielāka nekā citu daļu. Pulvermetalurģijas ierīču dažādība un izlaide katru dienu pieaug, un to pielietojuma joma kļūst arvien plašāka.

Tas ir saistīts ar: 1) kad pārnesumam ir neregulāras līknes, ekscentriskums, radiālie izvirzījumi vai bedres: kad pārnesumam ir neregulāras atveres, izciļņi, plakanas malas, spline, kvadrātveida atveres, koniskas atveres; kad pārnesumam ir izvirzījumi, rievas, žalūzijas dažāda dziļuma caurumi un bedres aksiālā virzienā. Pulvermetalurģijas metodes ir viegli izgatavojamas, un tām ir nepieciešama maza vai nekāda mehāniska apstrāde. Vispārējam pulvera metalurģijas rīkam ar pulvermetalurģijas ražošanas procesu nepieciešami tikai pieci soļi. Proti, veidojot saķepināšanu, termiskā apstrāde rūdīšana iegremdēšanas eļļa. Apstrāde un ražošana ar liešanas un kalšanas materiāliem. Pēc automašīnas ārpus apļa apļa iekšpusē viena vai divas gala virsmas, raupja frēzēšanas rieva, šarnīrsavienojums, rievošanas rīks, atkaulošana, termiskā apstrāde, atlaidināšana citi desmit procesi. Tāpēc, ja ražošanai tiek izmantota pulvermetalurģijas metode. Sakarā ar darbaspēka, materiāla, augstas ražošanas efektivitātes, mazāk aprīkojuma izmantošanas, enerģijas taupīšanas provinci. jonu izmaksas tiek ievērojami samazinātas. 2) izgatavojot pārnesumus ar pulvermetalurģijas metodi. Materiāla izmantošanas līmenis var sasniegt vairāk nekā 95%. Tas ir tāpēc, ka: A. Forma, ko var tieši veidot gatavās daļās: B. Jebkuri blietēšanas atkritumi pirms saķepināšanas Var sasmalcināt un atkārtoti izmantot. Tas nav iespējams, ja pārnesumus ražo ar citām apstrādes metodēm. 3) Pulvera metalurģijas pārnesumu reproducējamība ir ļoti laba. Pulvera dēļ; Taijin pārnesumu veido veidņu presēšana. Normālos lietošanas apstākļos veidne var nospiest desmitiem tūkstošu līdz simtiem tūkstošu pārnesumu blīvējumu. Izgatavots ar mehānisko apstrādi

Pirmkārt, pulvermetalurģijas procesa priekšrocības

1, var apstrādāt īpašus materiālus. Materiālu pulvera metalurģijas metodes var radīt ugunsizturīgus metālus, kā arī savienojumus, pseido sakausējumus un porainus materiālus.

2, ietaupiet metālu, samaziniet izmaksas. Tā kā pulvermetalurģiju var iespiest blīvēšanas galīgajā izmērā, nav nepieciešams izmantot mehānisko apstrādi. Šādi saražotā metāla zaudējumi ir tikai 1 līdz 5 procenti, salīdzinot ar 80 procentiem normāla apstrāde.

Pulvermetalurģijas izstrādājumu izstrāde

1, augstas kvalitātes strukturālās detaļas: pulvermetalurģija ir reprezentatīva dzelzs sakausējumam, tiks izstrādāta lielam precizitātes izstrādājumu, augstas kvalitātes strukturālo daļu apjomam.

2, augstas veiktspējas sakausējums: pulvera metalurģijas ražošanai ir vienota mikrostruktūras struktūra, apstrāde ir sarežģīta un pilnīgi blīva augstas veiktspējas sakausējums.

3, jauktas fāzes īpašs sakausējums: pulvermetalurģija ar uzlabotu blīvēšanas procesu, lai ražotu vispārēju īpašu sakausējumu, kas satur jauktu fāžu sastāvu.

4, saliktas detaļas: apstrādājot unikālu un vispārēju kompozītu daļu formu vai sastāvu.

5. Augstas tīrības pakāpes materiālu sagatavošana. Pulvera metalurģijas process materiāla ražošanas procesā neizkausē materiālu, tas netiks sajaukts ar citām vielām, ko rada piemaisījumi, un saķepināšana tiek veikta vakuumā un samazinot atmosfēru, nebaidoties no oksidēšanās un materiāls netiks piesārņots. Tāpēc produkta tīrība ir salīdzinoši augsta.

6. Materiāla izplatīšanas pareizība. Pulvermetalurģijas metode var nodrošināt materiāla sastāva pareizību un vienmērīgumu proporcijās.

7, masveida ražošana, lai samazinātu izmaksas. Pulvermetalurģija ir piemērota tādu produktu ražošanai, kuriem ir liels skaits vienveidīgu formu, piemēram, zobrati un citi produkti ar augstām izmaksām, kas var ievērojami samazināt ražošanas izmaksas.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums